中空玻璃如何使用干燥剂和密封胶

干燥剂的作用主要有三：

1.吸附密封在空气内的水分；

2.吸附可挥发性有机溶剂；

3.吸附在中空玻璃寿命期内进入空气层内的水汽。

其目的是保持中空玻璃有合格的初始露点，因此，合格的干燥剂是须同时满足干燥剂所应具有的三个功能。如果干燥剂吸附能力差，不能有效的吸附通过扩散进入空气层的水分，就会导致水分在空气层中聚集，水分压力提高，中空玻璃的露点上升，那么出现雾化的可能性大。另外选择干燥剂时须综合考虑它们各自的性质，干燥剂的选择与所选用的中空玻璃胶类型有直接关系，须结合起来考虑

中空玻璃的边缘密封失败，意味门窗失去应有的功能，不但门窗的设计节能性能达不到要求，而且消费者也不能透过结雾的空气层看清外面，影响中空玻璃的透明度，并降低隔热效果，长时间的结雾会使玻璃的内表面发生霉变或积碱，产生白斑，严重影响中空玻璃的外观质量。由此可见，选择高质量的中空玻璃密封胶是防止中空玻璃雾化的首要和关键。选用的中空玻璃密封胶应符合或行业标准要求，并且双层中空玻璃的一道和二道密封胶应相适合，不能互溶或反应，否则有可能导致玻璃表面污染，甚至老化。

合片是制作双层中空玻璃的中间一环，合片前丁基胶的涂敷，决定着中空玻璃的综合质量。因此，制作时应严格控制生产工艺，杜绝漏涂、断胶现象和对封口的疏忽，决不允许存在漏气的隐患，把好密封的一关。合片后涂二道密封胶时，按生产厂家规定进行合理的配比，使两组份混合充分，涂胶准确，避免欠胶和多胶现象，圆满完成双层中空玻璃制作的工序。

如果两道密封胶之间存在缝隙，会引起漏气，同时应注意涂抹过薄的二道密封胶，在安装使用一段时间后，受环境温度变化、日晒及风压的作用，密封胶会形成裂纹（即使小的裂纹存在），水气就有可能会慢慢地进入胶层内，形成雾化，失去其密封性，丧失密封作用。

制成的双层中空玻璃需要3天左右的停放期，以便双层中空玻璃密封胶有充分的时间进行化学粘合，达到密封状态。如果停放期过短，密封胶没有充分的时间粘合，经过搬运、振动、日晒、特别是雨淋，密封胶的密封效果就会大打折扣，严重时在较短的时间内就会出现雾化现象。